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水固件施加機構

卷煙行業對煙葉原材料、加工工藝以及包裝等進行了長期、深入的研究,研發的空間幾乎達到極致的狀態。目前卷煙行業新產品和卷煙結構調整,已經向濾棒功能角色方面轉變。因此,卷煙濾棒材料的創新是卷煙新產品研發的新渠道,是調整卷煙結構的新手段,也是生產濾棒材料企業持續發展的內在動力,是占領市場的“超車”手段,是時代發展賦予濾棒的新使命。


1.施加載體

施加的水固件外觀形狀


2.  適合改造的設備

國內KDF2成型機較多,生產速度為400m/min,電氣控制系統的配置為S7-300系列的PLC,能夠兼容西門子S7-200系列的PLC和倫茨9400系列的伺服系統,本項目改造后的生產速度只在80-120m/min范圍區間,在KDF2成型機上進行改造比較適宜,KDF3KDF4成型機生產速度為600m/min,如果在高速設備上進行改造浪費產能資源。

                              KDF2濾棒成型機

二、水固件的檢測和分揀

①雙通道雙盤振動裝置

為了提高產能,振動盤選用雙震動雙通道進行篩選;分揀排序裝置選用視覺傳感器進行圖像識別,由分離撥盤按方向進行分揀排序。


②分揀排序系統

采用視覺檢測和控制系統,根據水固件的物理結構,實行雙檢測通道進行分揀,將水固件按方向分組分揀,分揀后的水固件分別送到1號、2號兩個通道,與1號、2號喂料盤的喂料口無縫對接(自動負壓風送或軌道輸送)。

           

③送料至喂料盤

采用負壓(0.3-0.4Pa)風送或軌道輸送至接料機構槽位的入口。


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